Ксилитоли Пелт ва шакли чӯбчаи резини хоидан мошини истеҳсоли Тасвири Тавсиф

Pellt xylitol ва чӯб шакли мошини хоидан резини

Тавсифи кӯтоҳ:

Техникаи идоракунии PLC, автоматии баландро қабул кунед.

Раванди экструдсияи дукаратаро қабул кунед, ташкили пойгоҳи резиниро ҳамвор ва таъми хуб гардонед.

Қабули абсорбери хокаи вакуумӣ, беҳтар кардани муҳити корӣ.

Тозакунандаи хоки ғалтаки уфуқӣ қабул кунед, итминон диҳед, ки ксилит ҳамвор ва ҳеҷ буриш нест

Ба мо почтаи электронӣ фиристед

Тафсилоти маҳсулот

Тегҳои маҳсулот

Рӯйхати мошинҳо бо маълумоти техникӣ

Мошини сохтани саккич

1.Pellet Shape мошини резини хоидан

2.Шакли рахи мошини резини хоидан

Тавсифи маҳсулот

Қисмҳои асосӣ	Иқтидори (кг/с)	Қувваи (кВт)	Андоза (мм)
Блендер	300	23.2	2500×860×1250
Экструдер	300	15.2	1550×700×1300
Мошини прокати каннодй	300	4.1	2400×750×1200
Мошини қолабӣ	300	1.5	1000×780×1150
Тақсимкунандаи қанд	300	2.25	2080×1250×1420

Мошинҳои истеҳсоли сақич асосан аз инҳо иборатанд:

A. cores резини хоидан / истеҳсоли плитаҳои

B. мошинҳои пӯшонидани сақич;

C. Мошинҳои бастабандии резини.

A. Хатти истеҳсоли резини барои cores резини / плитаҳои

1. Миксер:
Ашёи хом бояд ба хамир омехта шавад (пеш аз миксер, гармкунаки резинӣ мавҷуд аст).

2. Хатти истеҳсолӣ:
Хамир, ки ба экструдер гузошта мешавад, то ғафсии зарурӣ варақи бориктар ва бориктар мешавад ва сипас мағзи резиниҳоро холӣ мекунад ва дар дарозии муайян бурида мешавад.
Плитаҳои асосии резини холӣ ба ҷўйборҳои чӯбӣ гузошта мешаванд ва ба як ҳуҷраи алоҳида барои пиршавӣ фиристода мешаванд.
Интихобан, агар шумо резини чӯб созед, ба шумо лозим аст, ки баҳодиҳии аслӣ ва мошини буридани резини чӯбро ба ҳисобкунак ва мошини буридани резини чӯб иваз кунед; ё ба ибораи дигар, ҳам Coating gum ва Stick резини метавонанд як хати истеҳсолиро мубодила кунанд.

Иқтидор: 100кг / соат; 200 кг / соат; 300 кг / соат; 400 кг/соат.

3. Ҳуҷраи пиронсолӣ:
Барои ноил шудан ба ҳолати зерин дар ин ҳуҷра кондитсионер ва мошини намӣ лозим аст:
Ҳарорат: 18-20℃
Рутубат: 50-55%

4. Ҷудокунандаи асосии резини холӣ:
Пас аз пиршавӣ, плитаҳои резини гирифташуда ба Сепаратор фиристода мешаванд, то ба ядрои ягона ва мустақили резини табдил ёбанд.

B. Мошинҳои пӯшонидани сақич:

Ин раванд пӯшонидани ядроҳои резини ва сипас сайқал додан аст.

Барои тайёр кардани резини босифат, махсусан резини аз шакар, ҳангоми пӯшиш, шамол ба ҳар як дегҳои пӯшиш бояд дар ҳарорати муайян, намӣ ва миқдори кофии шамол назорат карда шавад.

Афзалиятҳои мошинҳои пӯшонидани резини мо:

1) Сифати пӯшиши комил, ки резини шуморо намуди хуб ва сифати хуб мегардонад;

2) Вақти пӯшиш кӯтоҳ карда, истеҳсоли шуморо самараноктар мекунад;

3) Ғафсии қабати қабати резини метавонад ба осонӣ назорат карда шавад;

4) Муҳлати нигоҳдории резини худро дарозтар кунед.

Ҳамчун вариант, кондитсионерҳои фармоишии мо метавонад бо системаи коркарди гармӣ муҷаҳҳаз карда шавад, ки дар муқоиса бо тарҳи ҳозираи стандартӣ 90% энергияро сарфа мекунад.